كيف يمكنك استكشاف مشكلات علبة تروس محرك الأقراص الشائعة وإصلاحها في الجزازات السائبة؟

قيادة علب التروس لجزازات المدراسيعد جزءًا لا يتجزأ من نظام الجزازة المدراس بأكمله، وهو المسؤول عن نقل الطاقة من الجرار إلى رأس القطع في الجزازة. تم تصميم علبة تروس الجزازة السائبة لزيادة عزم الدوران عن طريق تقليل سرعة عمود PTO، مما يسمح لشفرات الجزازة بالدوران عند عدد دورات أعلى في الدقيقة. من الضروري صيانة علب التروس هذه لضمان الاستخدام طويل الأمد دون أي مشاكل.

ما هي مشكلات علبة التروس الأكثر شيوعًا التي تواجه جزازات المدراس؟

هناك بعض المشكلات الشائعة في علبة تروس محرك الأقراص التي يواجهها عادةً مشغلو الجزازات السائبة:

1. ارتفاع درجة حرارة علبة التروس بسبب عدم كفاية الزيت أو تسرب الزيت.

2. اهتزاز أو ضجيج غير عادي عند استخدام الجزازة المدراس.

3. قد تشير أصوات الطحن أو الخبط الصادرة من علبة التروس إلى عطل في المكونات الداخلية.

كيفية استكشاف هذه المشاكل؟

1. ارتفاع درجة حرارة علبة التروس: تحقق من مستوى الزيت وجودته. إذا كان الزيت ملوثًا، استبدله. قد يكون التسرب بسبب الأختام البالية أو الحشيات التالفة. إصلاح التسريبات وإضافة زيت جديد.

2. الاهتزاز أو الضوضاء غير العادية: تحقق من عدم وجود أجزاء مفككة أو متآكلة، مثل المحامل والأعمدة. استبدل أو أصلح المكونات إذا لزم الأمر.

3. أصوات الطحن أو الخشخشة: قم بتفكيك علبة التروس لفحص المكونات الداخلية. استبدال أي أجزاء تالفة وإصلاح أي تسربات. إذا كان الضرر شديدًا، فقد يكون من الضروري استبدال علبة التروس بالكامل.

خاتمة

يعد صندوق تروس القيادة جزءًا حيويًا من الجزازة المدراس، الأمر الذي يتطلب صيانة دورية لضمان الأداء الأمثل. ومن خلال استكشاف المشكلات الشائعة وإصلاحها على الفور، يمكن تجنب عمليات الإصلاح والاستبدال المكلفة.

تعتبر شركة Wenling Minghua Gear Co., Ltd. شركة رائدة في تصنيع علب التروس عالية الجودة لمختلف التطبيقات الصناعية، بما في ذلك جزازات المدرس. مع الالتزام بالجودة، يتم تصنيع منتجاتنا لتلبية المعايير الدولية وتجاوزها. يرجى زيارة موقعنا علىhttps://www.minghua-gear.comلمزيد من المعلومات أو التواصل معنا علىinfo@minghua-gear.com.

مراجع

1. وانغ، إس. إل.، ومنغ، كيو. كي. (2011). دراسة الخصائص الديناميكية لجزازة المدراس لحصاد العشب. مجلة جامعة الشمال الشرقي الزراعية (الطبعة الإنجليزية)، 18(2)، 25-31.

2. تشاو، ي.، تشاي، إل، وجيانغ، ز. (2016). تصميم وتحسين النظام الهيدروليكي لجزازة المدراس. التقدم في الهندسة الميكانيكية، 8(3)، 1687814016634331.

3. هويل، بي جيه، بيندل، آر بي، وجيسوب، آر إس (2002). تأثير نمط القطع وعرض المذبة المتداخل على جودة فرم حصادة العلف. الهندسة التطبيقية في الزراعة، 18(2)، 125-130.

4. لو، دبليو، كاو، بي، ولان، إكس. (2018). المحاكاة العددية والتحقق التجريبي من عملية القطع لجزازة المدراس. مجلة هندسة الاهتزازات، 20(2)، 1556-1567.

5. جونز، سي.، دوهرتي، كيه، وأوبراين، إي. (2012). تطوير جزازة المدراس للحصاد المقطوع لمحاصيل الطاقة. الكتلة الحيوية والطاقة الحيوية, 39, 297-306.

6. تسنغ، ب.، هان، د.، وتشانغ، إكس. (2016). المحاكاة العددية والتحقيق التجريبي لحركة رفرفة الشفرة في الجزازات من النوع المدراس. بلوس وان، 11(12)، e0168109.

7. شو، إكس، وجو، إس. (2018). تصميم وتجربة جزازة المدراس لتقليم الفروع. هندسة النظم الحيوية، 174، 115-126.

8. أديكاري، ر. ك.، هوانغ، ج.، وسوبيدي، أ. (2016). تأثيرات نوع الجزازة السائبة والسرعة والارتفاع على كفاءة القص وإنتاجية البلو جراس في كنتاكي. هورت تكنولوجي, 26(2), 198-203.

9. فنغ، سي، لي، جيه، وبو، واي. (2019). تأثير كمية الشفرات المختلفة على أداء الجزازة المدراس بسرعات أمامية مختلفة. نونغي جونج تشينج شيويباو/معاملات الجمعية الصينية للهندسة الزراعية، 35(9)، 174-179.

10. وو، ي.، وليو، ب. (2019). دراسة عن طريقة تحسين المعلمة الداعمة لعجلة دعم الجزازة السائبة. مجلة هندسة الاهتزازات, 21(4)، 929-943.